石油干洗溶劑是將原油經過分離工程和反應工程加工而成的。原油的主要產地是中東、南美和中國。原油購回后儲存于油罐中。由于原油中各種烴類的沸點不同，利用這一特點給原油加熱，沸點低的先行蒸出，沸點高的留在后面。加熱蒸餾后分餾成的有液化氫、石腦油、汽油、煤油、柴油、重油、瀝青等石油產品。再將煤油進行分離工程的處理(加熱溫度150—260 ℃)當加熱溫度在150—200℃時分餾出的就是石油干洗溶劑。溫度在200-260℃是分餾出的油不用干洗溶劑，回原油廠存儲再加工。此時的干洗溶劑(含芳烴)再進入反應工程，即加氫參入反應，進行脫芳烴處理，這就是脫芳烴處理，這就是石油干洗溶劑的生產過程。石油干洗溶劑的主要成分是石蠟、環烴、芳烴。其成分性能對比如下：
    　SK石油干洗溶劑”污克靈”的成分含量為石蠟占45—50％、環烴占50—55％、芳烴為零。
      通過上述分析石油干洗溶劑是烴類溶劑，而非氯化物溶劑，且已除去了對人體有害的芳烴成分。不僅去污力強，環保性強，而且對干洗機的腐蝕性遠遠低于四氯乙烯。另外，溶劑有味道是正常的，它主要是環烴的味道(因為對人體和環境有害的芳烴已除去)。 據ACIGH(美國產業衛生專家協會)的資料，如果使用氯化物或含芳烴溶劑的干洗劑。作業場所最高允許的濃度為100PPM，而環保型的像SK“污克靈”這樣的脫芳烴溶劑最高允許的濃度為300PPM